当双金属复合锤头在破碎机中使用时，是在破碎机前多加筛子，将大块的物料返回破碎机继续破碎，已破碎完成的物料及时排出破碎机，提高工作效率，防止双金属复合锤头做没用的工作而产生没有必要的磨损。一些杂质也要及时清理，防止堵塞筛孔增加破碎腔内的压强，增加磨损。双金属复合锤头与筛板的间隙也要注意调整，长短搭配使用会更加有利。
除了锤头本身的耐磨特点之外正确的使用双金属复合锤头可以延缓锤头的磨损，降低工程成本，减少双金属复合锤头的更换。
耐磨锤头的磨损会影响使用吗？
堆焊是一种一次性多堆些耐磨锤头的修复方法。堆焊前需要做好检查工作，先确保锤体有无受损，双金属复合锤头厂家，如果出现受损的话可以用一些专用焊条再进行修补，在进行堆焊修复时，要时刻保持清洁，注意清除油污、斑锈以及其他杂质，为了保证质量可以在修补之后再用此类焊条用直流焊机对所有锤体焊一层过渡层，然后再进行焊接，焊的时候一定要用冷焊，保护焊工的同时也可以迅速的检查耐磨锤头受损处被焊的效果。不同的受损程度可以选择多焊几层，然后及时进行敲打完成修补工作。
传统锤头多以高锰钢铸造， 利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性，烟台双金属复合锤头， 但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要，由于锤头寿命短而频繁停机更换， 降低了设备运转率， 故有必要寻求一种新材料新工艺， 以提高锤头的性能和使用寿命。双金属复合锤头锤柄采用韧性良好的材， 锤端采用耐磨性良好的材质，双金属复合锤头厂， 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来， 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。
在耐磨锤头的硬度高于磨料硬度0.8倍以上时，金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝，双金属复合锤头，因而材料对磨料的磨损变成 “软”磨料磨损，其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。
对疲劳剥落机制的磨料磨损而言，耐磨锤头较高的硬度与良好的塑性和韧性配合，特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合，有利于耐磨性的提高。
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