锤头作为锤式破碎机的重要部件，其工作条件恶劣，磨损严重，更换频率高。一方面，双金属锤头生产厂家，单一材料制造的锤头使用寿命短，无法满足挤压、剪切以及疲劳应力的作用；另一方面，需要改进铸造工艺来提高破碎机锤头的耐冲击以及耐磨性能。为改善上述问题， 提出将高铬铸铁设为锤头材料， 铸钢设为锤柄材料， 铸造出双金属锤头， 充分发挥高铬铸铁的耐磨性能来提高整个锤头的寿命。

怎样才能挑选到质量高的耐磨锤头

检查耐磨锤头合金元素含量是否达到要求，可以让铸造厂家生产的时候取样留存，莱芜双金属锤头，光谱分析检测元素含量；还需要检查锤头硬度是否合要求，在锤头工作部位打磨，然后使用洛氏硬度计打硬度，双金属锤头企业，如果达不到要求就说明厂家生产流程不严格，双金属锤头，有可能是热处理不到位。

观察锤头是否有裂纹纹路、气孔、夹渣等缺陷，有裂纹的坚决不用，容易断裂。

在前两项检查后可试用记录使用时间，这是直观的对比，记录后和下批锤头对比，如果都能保证使用寿命，说明铸造厂家的锤头质量是稳定的。

耐磨锤头是锤式破碎机的主要部件之一，也是在冲撞物料过程中易磨损的部件。之前我们知道了影响耐磨锤头寿命的原因，那么我们该如何提高它的使用寿命呢?正确使用与科学维护锤式破碎机的耐磨锤头是延长其寿命的有效方法。首先，不同材料的耐磨锤头其耐磨性不同。目前国内普遍使用锰钢材质的耐磨锤头，其抗冲刷耐磨能力不够，使用寿命较短。但是在高锰钢中加入Cr元素，可使锤头耐磨性大大强化，在破碎铁矿石时，耐磨锤头使用寿命大幅提高。

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